無動力地埋式污水處理設備裝置一般埋設于地表之下，運用二次生物接觸氧化處理工藝，它處理的效果超越全混合生物氧化池，對水質(zhì)的適應性強度高，保證了水處理的穩(wěn)定性。該設備在池中采用了新型強效彈性立體填料，對污水中的有機物質(zhì)具有強效去除的功能。該設備通過氧化處理之后，產(chǎn)生的污泥量較少，僅需90天排放一次即可。為了避免放生病菌滋生、傳播的現(xiàn)象發(fā)生，必須對水質(zhì)進行深度消毒處理。

　　下文將為大家詳細解說下，關于無動力地埋式污水處理設備的原理內(nèi)容。

　　污水經(jīng)過化糞池沉淀的懸浮物后進入初級厭氧段，進行厭氧，產(chǎn)生沼氣，然后自流到好氧池進行好氧處理，后流至分子篩濾池，殘留的有機物和氨氮被分子篩吸附。

　　廢水厭氧處理技術(shù)是在缺氧條件下，利用厭氧微生物(包括兼氧微生物)分解有機物的方法，也稱厭氧消化或厭氧發(fā)酵，同時可以產(chǎn)生沼氣，因為它既可消除環(huán)境污染，又可開發(fā)生物能源，所以應用為廣泛。

　　厭氧發(fā)酵過程是一種非常復雜的過程，其中涉及多種交替作用的菌群，各類細菌要求不同的基質(zhì)與條件，形成了極為復雜的相互作用關系。

　　長期以來，將厭氧發(fā)酵分作兩大階段，即復雜有機物分解為簡單有機物，因積累多種有機酸，使pH下降，故稱產(chǎn)酸階段，然后由簡單有機物發(fā)酵生成甲烷。隨著研究的深入，現(xiàn)較普遍接受厭氧發(fā)酵的三階段理論，明確認識到微生物生成甲烷的底物只限于乙酸、甲酸、H2、CO2等幾種化合物，因而將厭氧發(fā)酵通常分為：液化階段、產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段三個過程。

　　液化階段：復雜有機物如纖維素、蛋白質(zhì)、脂肪等在水解細菌作用下降解至基本結(jié)構(gòu)單位，蛋白質(zhì)降解為多肽及氨基酸，脂肪降解為甘油和鏈脂肪酸，多糖降解為單糖或雙糖，這些水解細菌是一些廣泛存在于環(huán)境中的異氧微生物，它為兼性厭氧微生物及少數(shù)厭氧菌。

　　產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段：主要是*階段產(chǎn)生的或原已存在于物料中的簡單有機物經(jīng)微生物作用轉(zhuǎn)化成H2及CO2引起作用的菌統(tǒng)稱產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌，主要為加芽胞桿菌屬、微球菌以及假單胞菌屬等。

　　產(chǎn)甲烷階段：在甲烷的作用下將乙酸(甲酸)、H2、CO2轉(zhuǎn)化為甲烷。甲烷產(chǎn)生有兩種途徑，一是乙酸分子中的CH3直接產(chǎn)生CH4;另一途徑為CO2、H2經(jīng)過氧化還原作用生成CH4，約70%的甲烷來源于乙酸，30%的甲烷來自CO2、H2。甲烷菌是一類嚴格厭氧細菌，具有相同的生理特征，其外形各不相同，常見的屬有：甲烷相菌屬、甲烷八疊球菌屬、甲烷球菌屬、甲烷弧菌屬等，甲烷菌對pH值的要求很嚴格，適應范圍是6.8-7.8，佳范圍為6.8-7.2，產(chǎn)甲烷細菌對溫度的適應性較差，在一定溫度下馴化的甲烷菌，當溫度增減1-2℃時，就可能使消化過程受到破壞、甲烷細菌的繁殖很快，繁殖一代只需要4-6天。

　　厭氧發(fā)酵是非甲烷和產(chǎn)甲烷菌聯(lián)合作用的結(jié)果，非甲烷菌與甲烷菌之間存在著間氫轉(zhuǎn)移，前者產(chǎn)生的H2可為后者利用，以還原CO2成CH4。產(chǎn)酸菌對pH、溫度變化的耐受性比產(chǎn)甲烷菌強，生長繁殖速度也比后者快，繁殖速度的差異以及環(huán)境因子的敏感。因此產(chǎn)甲烷成了整個發(fā)酵的限速步驟。然而，對于難降解復雜有機物的厭氧消化，如纖維素降解，水解液化階段是限速步聚。既產(chǎn)甲烷階段是整個發(fā)酵過程的限速步驟，保持消化系統(tǒng)的產(chǎn)甲烷細菌生物量及其生物活性是廢水厭氧處理的關鍵，整個處理系統(tǒng)工藝的改進幾乎都是圍繞這兩方面來進行，采用的措施有：延長水的停留時間(普通厭氧消化)，污泥回流(厭氧接觸法，升流式厭氧污泥床)，如填料附著微生物(厭氧濾池)，由于生活污水懸浮物質(zhì)比較多，溶解性CODcr濃度較低，所以生活污水處理一般采用厭氧濾池組合工藝。

　　無動力地埋式污水處理設備綜合運用厭氧-兼氧，采用*的消化結(jié)構(gòu)和載體提高菌群數(shù)，調(diào)整的將污水中高分子有機物降解為低分子有機物，以終分解為CO2、CH4、無機物和水，達到果的處理效果。

　　1、占地面積?。涸O備采用一體化設計，將工藝過程簡化到一池，僅為傳統(tǒng)處理方法占地面積的1/4-1/5。

　　2、安裝簡便：*地埋安裝，配套管網(wǎng)少，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需建房及采暖、保溫。

　　3、運行費用低：采用智能一體化成熟工藝、高機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。

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