導讀：微電解反應器已應用于工業(yè)污水如含油污水，化工污水和生活污水等的處理過程。
　　
　　基于其應用過程中所存在的問題，需要解決如下幾個問題：一是優(yōu)化三維電極床體設計及各項操作參數(shù)，提率，降低處理費用；二是解決長期運行中發(fā)生的電極堵塞問題，保持三維電極持續(xù)正常運行。
　　
　　通過測定該反應器溶液電導特性以及活性炭和石墨電極的電極電位，得到反應器的一些電特性。同時為進一步擴大其應用范圍，考察對幾種醇類和苯胺的電解效率，進行了微電解對石油焦化裝置廢水的中試研究。通過測定NaCl作為電解質時溶液電導率對反應器總電阻的影響時發(fā)現(xiàn)：
　　
　　(1)全活性炭時反應器不受溶液電導率的影響，僅有活性碳本身的電導率決定；
　　
　　(2)混合填料時，溶液電導率較小時，反應器的電阻隨填料配比變化較大；
　　
　　(3)溶液電導率較高的時候，反應器的電阻隨填料配比變化的不大，僅有溶液電導率決定。
　　
　　通過上述對單個微電極在電場中的感應電極電位的研究：
　　
　　(1)感應電極在電場中不同位置(距主極板距離不同)均能被極化獲得感應電位；
　　
　　(2)活性炭電極感應電位較石墨電極感應電位小；
　　
　　(3)石墨電極電位是隨著無機鹽濃度的增加電位值變大；
　　
　　(4)活性炭電極電位跟無機鹽濃度的關系為隨著無機鹽濃度增加活性炭電極陽極和陰極電位值都變小。
　　
　　通過考察乙醇、丙醇和正丁醇的微電解效率可以得出
　　
　?。?1)電壓梯度和初始濃度對電解結果都有較大的影響。從電解效率來說，電壓梯度越高去除率越高，初始濃度越高去除率越低。濃度較低時電壓梯度對COD去除率的影響越大；
　　
　　(2)比較*和氯化鈉的影響，添加氯化鈉時的效率高一些，這是因為前者為惰性電解質不直接參加電解反應，而后者有Cl~-能在電極表面形成Cl_2而參加氧化還原反應。從試驗結果看，混合填料微電解反應器處理醇類廢水時電解效率不是很高。苯
　　
　　胺電解試驗得出如下結論：
　　
　　(1)微電解技術對降解苯胺在電壓小于30伏時，能達到佳處理效果；
　　
　　(2)pH對COD和苯胺處理率沒有太大影響；
　　
　　(3)一般原水COD_(Cr)為500mg／l、苯胺濃度在200mg／l左右時，在90～120min之內能達到COD_(Cr)＜100mg／l、苯胺濃度＜5mg／l；
　　
　　(4)微電解反應器與平板電解槽(不加填料)電解效果有很大差別。這也說明微電解具有很好的處理效果。
　　
　　(5)微電解處理苯胺時，同時產生一些副產物。微電解對石油二廠焦化裝置
　　
　　廢水的中試研究結果表明：
　　
　　(1)通過現(xiàn)場中試微屯解反應器特性及廣川研究的槍驗，催化曝氣一斂電解工藝對該石油煉廠高濃度廢水的脫硫率達叨％以上、COD75％以1：，其伙川葉靠性得到if實。研究認為本工藝對水質的適應范圍較人，停留時間短，操作簡便，是石油煉廠及其他行業(yè)廢水的源頭治理的合適技術：
　　
　　（2催化曝氣和微電解單元技術從小試擴大到中試過程所涉及的多相流、電化學原理和放大效應，通過現(xiàn)場裝置性能的實驗測試方法得到了檢驗和探討。小試所得工藝參數(shù)在中試中基本得到保持，中試的去除效率有所提高。兩項單元技術的設計和運行技術基本完備，為擴大應用提供了重要基礎。